रॉक बोल्ट

फ़ायदा:

रॉक एंकर बोल्ट और एसएन रॉक बोल्ट सहित हमारे रेज़िन एंकर बोल्ट उत्पाद विशेष रूप से माइनिंग रॉक एंकर के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और बेहतर प्रदर्शन और विश्वसनीयता प्रदान करते हैं। इन एंकरों का निर्माण उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों का उपयोग करके किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे विभिन्न प्रकार की भूवैज्ञानिक स्थितियों में उत्कृष्ट फिक्सिंग प्रदान करते हैं। उनकी अनूठी रेज़िन बॉन्डिंग तकनीक न केवल एंकरिंग ताकत को बढ़ाती है, बल्कि निर्माण दक्षता में भी नाटकीय रूप से सुधार करती है। इसके अलावा, उन्हें स्थापित करना आसान है और रखरखाव कम है, जो उन्हें खदान समर्थन के लिए आदर्श बनाता है। हमारे रेज़िन एंकर को चुनने का मतलब सुरक्षा और दक्षता चुनना है।

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उत्पाद विवरण

उत्पाद वर्णन:

हमारे रेज़िन एंकर उत्पाद, जिन्हें रॉक बोल्ट के नाम से जाना जाता है, उच्च शक्ति वाले रीबार के साथ निर्मित होते हैं और बेहतर प्रदर्शन और विश्वसनीयता प्रदान करने के लिए विशेष रूप से माइनिंग रॉक एंकर के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ये एंकर भूवैज्ञानिक स्थितियों की एक विस्तृत श्रृंखला में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं, जिससे खदान समर्थन की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित होती है। हाई स्ट्रेंथ रीबार में उच्च तनाव और कठोर वातावरण का सामना करने के लिए उत्कृष्ट तन्यता ताकत और स्थायित्व है, जो चट्टानों की गति और पतन को प्रभावी ढंग से रोकता है।

अद्वितीय रेज़िन बॉन्डिंग तकनीक इन रॉक बोल्ट्स की मुख्य शक्तियों में से एक है। राल कम समय में ठीक होने में सक्षम है, एक मजबूत बंधन बनाता है जो चट्टान में लंगर को मजबूती से रखता है और लंगर की प्रभावशीलता में काफी सुधार करता है। यह कुशल संबंध न केवल संरचना की समग्र स्थिरता को बढ़ाता है, बल्कि निर्माण समय को भी नाटकीय रूप से कम करता है और रखरखाव की लागत को कम करता है।

इसके अलावा, हमारे रॉक बोल्ट सरल और स्थापित करने में आसान होने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो उन्हें खनन वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाते हैं। चाहे वह भूमिगत खदान हो या खुला गड्ढा, ये एंकर एक विश्वसनीय समर्थन समाधान प्रदान करते हैं। हमारे रेज़िन एंकर को चुनने का मतलब एक सुरक्षित, कुशल और लंबे समय तक चलने वाली खदान सहायता प्रणाली चुनना है।


रॉक बोल्ट


उत्पाद पैरामीटर

सामग्री

20MnSi

ताकत

विशेष विवरण

उपज

ताकत

(एमपीए)

लचीला

ताकत

(एमपीए)

लचीला

ताकत

(%)

टूटने के

भार

(केएन/एम)

सैद्धांतिक

गुणवत्ता

(केजी/एम)

φ16

≧335

≧490

≧16

≧100

1.6

φ18

≧335

≧490

≧16

≧126

2.0

Φ20

≧335

≧490

≧16

≧156

2.5

Φ22

≧335

≧490

≧16

≧189

3.0



रॉक बोल्ट


परिचय:

दाहिने हाथ का एंकर, जिसे समान शक्ति वाले थ्रेडेड स्टील एंकर के रूप में भी जाना जाता है, एंकरिंग बल को निर्धारित करने के लिए एक प्रकार का उपकरण है, जिसमें छोटे आकार, हल्के वजन, ले जाने में आसान, सरल संचालन और सुरक्षा आदि की विशेषताएं हैं। कोयला, राष्ट्रीय रक्षा, सुरंग निर्माण और परिवहन जैसे कई प्रकार के ट्रेंचिंग कार्यों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। दाहिने हाथ का एंकर एक बहुत ही व्यावहारिक भू-इंजीनियरिंग समर्थन सामग्री है, जिसमें अच्छी तन्य शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध है। जब इसका उपयोग किया जाता है, तो इसके दीर्घकालिक और प्रभावी कार्य को सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा, स्थिरता और स्थायित्व के संदर्भ में रखरखाव और देखभाल पर ध्यान दिया जाना चाहिए।


रॉक बोल्ट


एंकर विकास:

वर्तमान में, खनन एंकर समर्थन की डिजाइन विधि अभी भी अनुभवजन्य डिजाइन के चरण में बनी हुई है, और नव विकसित ऑन-साइट निगरानी विधि आगे वैज्ञानिक निर्णय लेने में मदद करती है, और यह वैज्ञानिक सैद्धांतिक गणना की दिशा में भी विकसित हो रही है। सैद्धांतिक गणना विधियों में कुछ समस्याएं हैं, और अभी भी आम तौर पर केवल डिज़ाइन संदर्भ आधार के रूप में उपयोग किया जाता है, लेकिन पिछले दशक में काफी प्रगति हुई है। अनुभवजन्य साधनों के लिए निम्नलिखित इंजीनियरिंग सादृश्य, ऑन-साइट निगरानी विधि के साधन के रूप में परीक्षण करने और संक्षिप्त परिचय के लिए "सैद्धांतिक विश्लेषण विधि" के साधन के रूप में गणना करने के लिए।

इंजीनियरिंग सादृश्य विधि एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि है, जो निर्माण की गई समान परियोजनाओं के अनुभव के आधार पर सीधे एंकर स्प्रे समर्थन के डिजाइन मापदंडों का प्रस्ताव करती है। आमतौर पर, इंजीनियरिंग सादृश्य विधि एंकर स्प्रे समर्थन विनिर्देश में एंकर स्प्रे समर्थन प्रकार और पैरामीटर तालिका पर आधारित होती है।

साइट मॉनिटरिंग डिज़ाइन विधि नियो विधि के सिद्धांत के अनुसार एक प्रकार की सूचना डिज़ाइन निर्माण विधि है, जिसे आम तौर पर दो चरणों में विभाजित किया जाता है: पूर्व-डिज़ाइन चरण और अंतिम डिज़ाइन चरण। प्रस्तावित डिज़ाइन का विश्लेषण या गणना करने के बाद, अंतिम डिज़ाइन साइट मॉनिटरिंग डेटा पर आधारित होता है।

फ़ील्ड निगरानी और माप में आमतौर पर अनुभाग अभिसरण माप, आसपास के रॉक विरूपण माप, एंकर तनाव माप और अन्य आइटम शामिल होते हैं, अनुभाग परियोजना के लिए स्प्रे परत सतह संपर्क तनाव और स्प्रे परत तनाव माप को भी पूरा करने की आवश्यकता होती है।

सैद्धांतिक विश्लेषण विधि को दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: एक विश्लेषणात्मक विधि है, और दूसरी संख्यात्मक गणना विधि है। निम्नलिखित खनन एंकर निर्माता सैद्धांतिक विश्लेषण पद्धति के सार को स्पष्ट करने के लिए एक उदाहरण के रूप में निलंबन सिद्धांत गणना को लंगर डालते हैं।

जब व्यक्तिगत खतरनाक चट्टानों का समर्थन करने वाली लंगर छड़ों की ताकत की गणना की जाती है, तो स्थानीय रूप से व्यवस्थित लंगर छड़ों के लिए अस्थिर चट्टान द्रव्यमान ब्लॉक और स्थिर चट्टान द्रव्यमान ब्लॉक के बीच संबंध सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है। आमतौर पर, शीर्ष आर्क एंकर का उपयोग आमतौर पर "निलंबन सिद्धांत" गणना में किया जाता है, और साइड आर्क और साइड दीवार पर एंकर को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि खतरनाक चट्टानें फिसलें नहीं, और एंकर प्रीस्ट्रेस का प्रभाव और स्लाइडिंग की कतरनी ताकत सतह और आम तौर पर गणना में इसे ध्यान में रखा जाता है। सामान्य तौर पर, केवल गुरुत्वाकर्षण के प्रभाव पर विचार किया जाता है, और स्थिर चट्टान में लंगर की दूरी और लंगर की गहराई निर्धारित करने के लिए आमतौर पर निम्नलिखित सूत्र का उपयोग किया जाता है।


रॉक बोल्ट


मुख्य तकनीकी प्रदर्शन सूचकांक:

उपज शक्ति: ≥335Mpa

तन्य शक्ति ≥490 एमपीए

बढ़ाव दर: ≥15%

एंकरिंग बल: Φ16>75kN,

Φ18>85kN,

Φ22>125kN


रॉक बोल्ट


स्थापना की शर्तें.

एल, डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार एंकर छेद की स्थिति निर्धारित करें, आंख को ड्रिल करने के लिए आई ड्रिल, एंकर ड्रिलिंग मशीन या कोयला इलेक्ट्रिक ड्रिल का उपयोग करें, गहराई एंकर की लंबाई से 80-100 मिमी कम है।

2, दबाव वायु पाइप के साथ आंख के निचले हिस्से में विस्तार करें, और संपीड़ित हवा के माध्यम से छेद में चट्टानी धूल को उड़ा दें।

3、ड्रिलिंग छेद का व्यास एंकर रॉड के व्यास से 6-12 मिमी बड़ा होना चाहिए।

4、एंकर के साथ आंख के निचले भाग में दवा रोल डालें, मिश्रण के लिए मिश्रण उपकरण शुरू करें, और राल एंकर फिक्सिंग एजेंट की आवश्यकताओं के अनुसार मिश्रण समय को सख्ती से नियंत्रित करें।

5、ठीक होने के समय पर पहुंचने के बाद, ट्रे पर रखें और अखरोट को कस लें।


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