खनन के लिए स्प्लिट मेटल पाइप MF43
उत्पाद अवलोकन:
स्लॉटेड ट्यूब मेटल एंकर रॉड, जिन्हें स्प्लिट-टाइप स्टील स्लीव एंकर रॉड भी कहा जाता है, उच्च-दक्षता वाले एंकरिंग उत्पाद हैं। इन्हें उच्च-शक्ति वाली धातु की प्लेटों को रोलिंग और प्रेसिंग द्वारा अनुदैर्ध्य स्लॉट वाली ट्यूबलर रॉड (यानी, स्प्लिट-टाइप स्टील ट्यूब) में निर्मित किया जाता है। एक उन्नत स्प्लिट-टाइप मेटल ट्यूब सपोर्ट सिस्टम के रूप में, यह एंकर के व्यास से थोड़े छोटे चट्टानी छेदों में ड्रिलिंग करके तेजी से और विश्वसनीय सेल्फ-एंकरिंग प्राप्त करता है। ट्यूब की दीवार का प्रत्यास्थ तनाव बोरहोल की दीवारों को संपीड़ित करता है, जिससे रेडियल दबाव और पर्याप्त घर्षण उत्पन्न होता है।
लाभ:
1. बेहतर समर्थन: त्रिअक्षीय तनाव की स्थितियों में चट्टानी द्रव्यमान को बनाए रखता है, जिससे पारंपरिक रॉक बोल्ट की तुलना में काफी बेहतर समर्थन प्रदर्शन मिलता है।
2. उच्च दक्षता और लागत-प्रभावशीलता: कम श्रम तीव्रता, उच्च निर्माण दक्षता और अधिक स्पष्ट समग्र आर्थिक लाभों के साथ सरल और त्वरित स्थापना।
3. मजबूत एंकरिंग: पूरी रॉड की लंबाई के साथ समान रूप से वितरित पर्याप्त एंकरिंग बल प्रदान करता है, जिससे टिकाऊ और विश्वसनीय सुदृढ़ीकरण मिलता है।
4. उच्च भार वहन क्षमता: एंकर रॉड में स्वयं ही मजबूत एंकरिंग बल होता है, जो उच्च शक्ति वाली ट्रे के साथ मिलकर एक संपूर्ण समर्थन प्रणाली बनाता है।
तकनीकी सुविधाओं:
उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु स्ट्रिप स्टील से निर्मित स्प्लिट स्टील पाइप बेहतर मजबूती और टिकाऊपन प्रदान करते हैं।
स्थापना प्रक्रिया सरल और त्वरित है, इसके लिए किसी अतिरिक्त एंकरिंग एजेंट की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे जटिलता और समय की लागत में काफी कमी आती है।
एंकर रॉड और चट्टान के बीच उच्च घर्षण सुरक्षित एंकरिंग सुनिश्चित करता है।
उच्च अपरूपण और तन्यता शक्ति बाहरी बलों का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध करती है।
इसमें एक उच्च-शक्ति वाली, भार-वितरित ट्रे लगी है जो संपूर्ण एंकर सिस्टम को समान रूप से सहारा देती है।
यह उन परिस्थितियों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है जहां सुरंग की ऊंचाई एंकर की लंबाई से अधिक होती है, और स्थिर सहारा प्रदान करती है।
विनिर्देश
व्यास (±0.5) |
मामा |
बांझपन |
40 मिमी |
42 मिमी |
46 मिमी |
47 मिमी |
लंबाई (±0.5) |
1. माँ |
1. खुम |
1.गड्ढा |
2.0 मीटर |
ए.के.एच.एम |
मामा |
खनन प्लेट (±0.5) |
140*140*6 मिमी, 150*150*5 मिमी, 200*200*10 मिमी |
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सामग्री |
Q235，16Mn，20 Mnsi |
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सतह की गुणवत्ता आवश्यकताएँ:
स्प्लिट-टाइप मेटल पाइप असेंबली के मुख्य घटक के रूप में, रॉड बॉडी को प्रसंस्करण या परिवहन के कारण होने वाली किसी भी गंभीर विकृति, डेंट, खरोंच या गहरी जंग से मुक्त अत्यधिक सपाट सतह बनाए रखनी चाहिए। विशेष रूप से स्प्लिट-टाइप स्टील आवरण संरचना का उपयोग करने वाली एंकर छड़ों के लिए, निर्बाध स्थापना सुनिश्चित करने के लिए अनुदैर्ध्य स्लॉट के किनारों को चिकना और गड़गड़ाहट मुक्त होना चाहिए। सभी वेल्ड पूर्ण और एक समान होने चाहिए, दरारें, सरंध्रता या स्लैग समावेशन जैसे दोषों से पूरी तरह मुक्त होने चाहिए। संरचनात्मक अखंडता और सीलिंग की गारंटी के लिए पाइप की दीवार को जलाना सख्त वर्जित है। लचीली, घर्षण रहित स्लाइडिंग सुनिश्चित करने के लिए मैचिंग ट्रे का आंतरिक व्यास रॉड बॉडी से सटीक रूप से मेल खाना चाहिए। प्रभावी पूर्व-तनाव और समान बल वितरण प्राप्त करने के लिए यह एक महत्वपूर्ण शर्त है।
यांत्रिक प्रदर्शन मानक:
स्प्लिट-टाइप स्टील पाइप एंकर सिस्टम की समग्र विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, इसके महत्वपूर्ण यांत्रिक गुणों को विनिर्देशों का सख्ती से पालन करना चाहिए: रिटेनिंग रिंग और रॉड बॉडी के बीच वेल्ड के लिए न्यूनतम पुल-आउट बल 80 kN है, जो कनेक्शन बिंदुओं के लिए मुख्य सुरक्षा संकेतक के रूप में कार्य करता है। जटिल चट्टानी तनाव स्थितियों का सामना करने के लिए रॉड बॉडी की अंतिम तन्यता शक्ति 110 kN से अधिक होनी चाहिए। स्थापना के तुरंत बाद प्रभावी समर्थन सुनिश्चित करने के लिए प्रारंभिक एंकरिंग बल 25 kN/m से कम नहीं होना चाहिए। अंतिम भार वहन सतह के रूप में कार्य करने वाली प्लेट की स्थैतिक भार वहन क्षमता 65 kN से कम नहीं होनी चाहिए ताकि दीर्घकालिक भार के तहत कोई प्लास्टिक विरूपण या विफलता न हो। सभी प्रदर्शन विशेषताओं का परीक्षण और प्रमाणन राष्ट्रीय या उद्योग मानकों के अनुसार किया जाना चाहिए।
इंस्टालेशन गाइड:
स्लॉटेड पाइप मेटल एंकर रॉड्स (जिन्हें स्प्लिट स्टील स्लीव एंकर रॉड्स के नाम से भी जाना जाता है) के इष्टतम सपोर्ट प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए, निर्माण के दौरान निम्नलिखित स्थापना प्रक्रियाओं और तकनीकी आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करें।
चरण 1: सटीक ड्रिलिंग स्थिति निर्धारण
इंजीनियरिंग सपोर्ट डिज़ाइन ड्राइंग का सख्ती से पालन करते हुए साइट पर प्रत्येक एंकर होल की स्थिति को सटीक रूप से चिह्नित करें। सुरंग की आकृति के लंबवत या निर्दिष्ट डिज़ाइन कोण पर छेद करने के लिए एक स्थिर हाइड्रोलिक या न्यूमेटिक ड्रिल का उपयोग करें। ड्रिलिंग के दौरान ड्रिल रॉड की स्थिरता बनाए रखें ताकि अत्यधिक कंपन से बचा जा सके और बाद में एंकर लगाने के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ बन सकें।
चरण 2: छेद की पूरी तरह से सफाई
ड्रिलिंग के तुरंत बाद, एयर कंप्रेसर से जुड़ी एक हाई-प्रेशर एयर होज़ को छेद के निचले हिस्से में डालें। ड्रिल के सभी टुकड़े, मलबा और जमा हुआ पानी पूरी तरह से साफ करने के लिए अंदर से बाहर की ओर हवा डालें। साफ छेद यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हैं कि स्प्लिट-टाइप मेटल ट्यूब एंकर और छेद की दीवार के बीच पूर्ण संपर्क हो, जिससे एक समान घर्षण बल उत्पन्न होता है, जो एंकरेज की मजबूती के लिए महत्वपूर्ण है।
चरण 3: छेद के व्यास और गहराई को सख्ती से नियंत्रित करें
स्प्लिट-टाइप स्टील पाइपों के सेल्फ-एंकरिंग सिद्धांत के लिए ड्रिल होल के आयाम महत्वपूर्ण हैं और चट्टान द्रव्यमान के गुणों के आधार पर इन्हें सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए:
स्थिर चट्टान संरचनाओं में:
अनुशंसित ड्रिल व्यास चयनित एंकर रॉड के नाममात्र व्यास का 0.9 से 0.95 गुना है। छेद की गहराई एंकर की डिज़ाइन लंबाई से लगभग 100 मिमी अधिक होनी चाहिए ताकि तल पर संभावित मलबे के जमाव को समायोजित किया जा सके। कुल ड्रिलिंग विचलन 1% से कम रहना चाहिए।
नरम कोयले की परतों या विखंडित चट्टान संरचनाओं में:
अनुशंसित छेद का व्यास एंकर के नाममात्र व्यास का 0.9 से 1.0 गुना है। छेद की गहराई एंकर रॉड की लंबाई से 200 मिमी अधिक होनी चाहिए। कोयले की परतों में ड्रिलिंग की कठिनाइयों को देखते हुए, छेद अक्ष विचलन सहनशीलता को 1.5% से कम तक कम किया जा सकता है, लेकिन फिर भी सीधापन बनाए रखने का प्रयास किया जाना चाहिए।
चरण 4: एंकर रॉड की सही स्थापना
सबसे पहले, एंकर रॉड बॉडी पर उच्च-शक्ति वाली बेयरिंग प्लेट (लोड-बेयरिंग प्लेट) और घर्षण-कम करने वाले वॉशर को क्रमानुसार डालें।
असेंबल किए गए एंकर रॉड के सामने वाले सिरे (स्लॉटेड सिरे) को साफ किए गए बोरहोल के खुले भाग के साथ संरेखित करें।
विशेष प्रभाव स्थापना उपकरण (उदाहरण के लिए, वायवीय प्रभाव हथौड़ों या हाइड्रोलिक प्रभाव उपकरणों) का उपयोग करके, एंकर रॉड को छेद में लगातार और लगातार चलाएं। इस प्रक्रिया के दौरान, विभाजित स्टील स्लीव संरचना रेडियल संपीड़न के कारण लोचदार तनाव उत्पन्न करती है, जो बोरहोल दीवार को मजबूती से पकड़ती है।
एंकर रॉड की उजागर लंबाई डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करने तक और प्लेट के चट्टान की सतह से पूरी तरह सट जाने तक दबाव डालते रहें। अंत में, इंस्टॉलेशन पूरा करने के लिए टॉर्क रिंच या न्यूमेटिक रिंच का उपयोग करके प्लेट पर प्रीलोड लगाएं। इंस्टॉलेशन के बाद, आवश्यक पुल-आउट परीक्षण करें और यह सत्यापित करने के लिए स्पॉट चेक करें कि एंकरिंग बल डिज़ाइन मानकों को पूरा करता है।
स्लॉटेड-ट्यूब मेटल एंकर रॉड (जिन्हें स्प्लिट-टाइप स्टील स्लीव एंकर रॉड भी कहा जाता है) एक अत्यंत कुशल भू-तकनीकी सहायता समाधान प्रस्तुत करती हैं। उच्च-शक्ति मिश्र धातु इस्पात की पट्टी को रोल करके अनुदैर्ध्य स्लॉट वाली स्प्लिट-टाइप स्टील ट्यूबों में निर्मित ये रॉड, ट्यूब की दीवारों के प्रत्यास्थ तनाव का लाभ उठाकर बोरहोल की सतह को संपीड़ित करती हैं। इससे समान रूप से वितरित रेडियल घर्षण बल उत्पन्न होते हैं, जिससे तीव्र और विश्वसनीय स्व-एंकरिंग संभव हो पाती है। यह एंकर रॉड उत्कृष्ट सहायता प्रदर्शन प्रदान करती है, आसपास की चट्टान को त्रिअक्षीय तनाव स्थितियों के अधीन करके संरचनात्मक स्थिरता को उल्लेखनीय रूप से बढ़ाती है। स्थापना सरल और तीव्र है, इसके लिए किसी ग्राउटिंग एजेंट की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे निर्माण दक्षता में काफी सुधार होता है और कुल लागत कम हो जाती है। यह उत्कृष्ट तन्यता और अपरूपण प्रतिरोध के साथ-साथ स्थायी एंकरिंग प्रभाव भी प्रदर्शित करती है, जिससे यह सुरंगों और शाफ्ट जैसी परतदार और कमजोर चट्टान संरचनाओं में सुदृढ़ीकरण परियोजनाओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। यह एक तकनीकी रूप से उन्नत, लागत प्रभावी सहायता समाधान है।
प्राकृतिक बंदोबस्ती
