एंकर बोल्ट समर्थन के लिए निर्माण योजना और निगरानी

Xintai Ruiyu खनन सामग्री प्रसंस्करण कं, लिमिटेड नए और मौजूदा ग्राहकों के लिए लंगर रॉड समर्थन के लिए निर्माण योजना और निगरानी का विश्लेषण करता है:

I. निर्माण प्रक्रिया

(1) एंकर रॉड के लिए संरचनात्मक आवश्यकताएँ

1) एंकर रॉड HRB335 ग्रेड Φ22 स्टील बार होंगे, जिनकी लंबाई 8.2 से 10 मीटर तक होगी।

2) एंकर रॉड पंक्तियों के बीच ऊर्ध्वाधर दूरी: 1 मीटर; क्षैतिज दूरी: 1 मीटर।

3) एंकर रॉड झुकाव कोण: 12.5°।

4) एंकर रॉड ग्राउटिंग के लिए M10 से कम ताकत ग्रेड वाले सीमेंट मोर्टार का उपयोग नहीं किया जाएगा।

5) शॉटक्रीट मोटाई: 10 सेमी.

6) सुदृढ़ीकरण जाल: 100 मिमी अंतराल पर φ10 स्टील बार।

7) ग्राउटिंग दबाव 0.6 एमपीए है, जिसमें विशिष्ट स्थितियों के आधार पर समायोजन संभव है।

(2) प्रक्रिया प्रवाह

1) एंकर रॉड निर्माण प्रक्रिया:

मिट्टी की खुदाई → ढलान की ओर मुख करके परिष्करण → सर्वेक्षण और लेआउट → ड्रिलिंग रिग की स्थिति → ड्रिल रॉड कनेक्शन → छेद संरेखण → कोण समायोजन → ड्रिलिंग (ड्रिल रॉड को जोड़ना) → डिजाइन की गहराई तक ड्रिल → एंकर रॉड डालना → दबाव ग्राउट और इलाज → उजागर मुख्य सुदृढीकरण से जंग हटाना → क्रॉसबीम स्थापित करना

2) शॉटक्रीट सतह परत निर्माण प्रक्रिया: ऊर्ध्वाधर सतह तैयार करें → स्टील जाल वेल्ड करें → सूखी मिश्रित कंक्रीट सामग्री → क्रमिक रूप से बिजली, हवा और पानी के स्विच सक्रिय करें → शॉटक्रीट ऑपरेशन करें → कंक्रीट सतह परत को ठीक करें।

(3) परिचालन प्रक्रियाएँ

1) ढलान उत्खनन

एंकर रॉड सपोर्ट को डिज़ाइन विनिर्देशों के अनुसार परतों और खंडों में लागू किया जाएगा, जिससे एक साथ खुदाई, सपोर्ट स्थापना और कंक्रीट छिड़काव सुनिश्चित हो सके। अगली परत की खुदाई तब तक शुरू नहीं की जानी चाहिए जब तक कि ऊपरी कार्य सतह पर कंक्रीट का छिड़काव पूरा न हो जाए। यांत्रिक खुदाई के दौरान, ढलान की दीवारों की अत्यधिक खुदाई, ढलान की मिट्टी को ढीला करना, या धारण संरचनाओं को नुकसान पहुँचाना सख्त वर्जित है। ढलान की मिट्टी के ढहने से बचाने के लिए, अस्थिर मिट्टी पर निम्नलिखित उपाय लागू किए जा सकते हैं:

क) काटी गई साइडवॉल पर तुरंत मोर्टार या कंक्रीट की एक पतली परत छिड़कें; सेट होने के बाद छेद ड्रिल करें।

ख) कार्य सतह पर स्टील की जाली स्थापित करें, कंक्रीट का छिड़काव करें, फिर छेद ड्रिल करें और मिट्टी की कीलें स्थापित करें।

ग) छोटे क्षैतिज खंडों में खुदाई करें।

घ) खोदी गई दीवार को ढलान में बदलें; छेद करने और मिट्टी की कीलें लगाने के बाद ढलान को साफ करें।

ई) खुदाई के दौरान, मिट्टी को मजबूत करने के लिए स्टील की छड़ें और स्टील पाइप को खुदाई स्थल में लंबवत रूप से डालें या ग्राउट डालें।

(4) ड्रिलिंग और एंकर बोल्ट निर्माण

1) असमान ऊंचाइयों और एक दूसरे को काटते हुए छेदों को रोकने के लिए सटीक ड्रिलिंग स्थिति (ऊर्ध्वाधर, क्षैतिज और कोणीय) सुनिश्चित करें।

2) छेद की अपर्याप्त गहराई को रोकने के लिए डिज़ाइन की गई गहराई से 100-200 मिमी अधिक गहराई तक ड्रिल करें।

3) एंकर रॉड्स का निर्माण नियुक्त कर्मियों द्वारा किया जाएगा। एक्सटेंशन में सीधे थ्रेडेड जोड़ों का उपयोग किया जाएगा। यह सुनिश्चित करने के लिए कि एंकर रॉड्स बोरहोल के केंद्र में हों, रॉड के साथ हर 1500 मिमी पर एक लोकेटर लगाएँ। छेद को ढहने से बचाने के लिए ड्रिलिंग के तुरंत बाद एंकर रॉड्स लगाएँ।

(5) ग्राउटिंग

1) उपयोग से पहले ग्राउटिंग पाइपों में दरारों या रुकावटों का निरीक्षण करें। सुनिश्चित करें कि जोड़ मज़बूत हैं ताकि बढ़ते दबाव में टूटन और ग्राउट रिसाव को रोका जा सके। ग्राउटिंग पाइपों को एंकर रॉड के साथ एक साथ डालें। इंजेक्शन के दौरान छेद से ग्राउट निकलते हुए दिखाई देने पर ही बोरहोल के छेद को सील करें।

2) इंजेक्शन लगाने से पहले पाइपलाइन को गीला करने के लिए ग्राउटिंग पाइपों को पानी से धोएँ। इंजेक्शन लगाने के तुरंत बाद ग्राउटिंग पाइपों और उपकरणों को साफ़ करें। इंजेक्शन लगाने के बाद कम से कम 7 दिनों तक प्राकृतिक रूप से सूखने दें।

(6) शॉटक्रीट

1) शॉटक्रीट लगाने से पहले, सतह परत के भीतर प्रबलिंग जाल को ढलान वाली दीवार पर सुरक्षित रूप से लगाया जाना चाहिए और निर्दिष्ट सुरक्षात्मक परत मोटाई आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। जाल को मिट्टी में डाली गई प्रबलिंग छड़ों का उपयोग करके स्थिर किया जा सकता है और कंक्रीट छिड़काव के दौरान स्थिर रहना चाहिए।

2) वेल्डेड तार की जाली में प्रति जाली 10 मिमी का स्वीकार्य विचलन होना चाहिए। जाली बिछाते समय, प्रत्येक तरफ ओवरलैप की लंबाई एक जाली की तरफ की लंबाई से कम नहीं होनी चाहिए।

3) शॉटक्रीट के लिए मिश्रण डिज़ाइन, डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार परीक्षण के माध्यम से निर्धारित किया जाएगा। अधिकतम समुच्चय का आकार 12 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। संचालकों को यह सुनिश्चित करने के लिए पूर्व प्रशिक्षण प्राप्त होगा कि शॉटक्रीट का जल-सीमेंट अनुपात और गुणवत्ता विनिर्देशों के अनुरूप है। छिड़काव से पहले, मशीनरी, वायु आपूर्ति, जल आपूर्ति और विद्युत परिपथों का व्यापक निरीक्षण और परीक्षण करें। नोजल से सतह की दूरी 0.8-1.5 मीटर रखते हुए, नीचे से ऊपर की ओर छिड़काव करें। जेट को सतह की ओर लंबवत निर्देशित करें। सुदृढीकरण पर छिड़काव करते समय, सलाखों के पीछे रिक्त स्थान को रोकने के लिए विपरीत पक्ष पर पार्श्व छिड़काव करने से पहले एक तरफ भरें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि छिड़काव की गई कंक्रीट की मोटाई विनिर्देशों के अनुरूप है, मार्कर के रूप में छोटी स्टील की छड़ें साइड की दीवारों में लंबवत रूप से डाली जा सकती हैं।

4) सपोर्ट की प्रभावशीलता बढ़ाने के लिए, कंक्रीट स्प्रे करते समय 3%-5% अर्ली-स्ट्रेंथ एजेंट मिलाएँ। इसके बाद के ऑपरेशन कंक्रीट के 2 घंटे तक जमने और उसके बाद 5-7 दिनों तक लगातार पानी में सुखाने के बाद ही किए जा सकते हैं।

(7) तैयार उत्पाद संरक्षण

1) बोल्टों के गैर-लंगर वाले भागों और लंगर शीर्षों पर तुरंत संक्षारण-रोधी उपचार लागू करें।

2) छेद करने के तुरंत बाद बोल्ट लगा दें और छेद को ढहने से बचाने के लिए उन्हें तुरंत ग्राउट कर दें।

3) बोल्ट लगाने के क्रम की योजना तर्कसंगत ढंग से बनाएँ। मोर्टार मिश्रण के गलत अनुपात से बचने के लिए रात के कामों के लिए पर्याप्त रोशनी सुनिश्चित करें।

4) निर्माण के दौरान, स्थिति नियंत्रण बिंदुओं की सुरक्षा का ध्यान रखें।